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冶炼铅锌渣重选工艺

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冶炼铅锌渣重选工艺

冶炼铅锌渣重选工艺:

铅锌在自然界里特别在原生矿床中共生极为密切。它们具有共同的成矿物质来源和十分相似的地球化学行为,有类似的外层电子结构,都具有强烈的亲硫性,并形成相同的易溶络合物。它们被铁锰质、粘土或有机质吸附的情况也很相近。

铅在地壳中平均含量约为15×10-6,在有关岩石中平均含量:砂岩7×10-6、碳酸盐岩9×10-6、页岩20×10-6。锌在地壳中平均含量约为80×10-6,在有关岩石中平均含量:玄武岩105×10-6、花岗岩中60×10-6、砂岩16×10-6、碳酸盐岩20×10-6、页岩95×10-6。

目前,在地壳上已发现的铅锌矿物约有250多种,大约1/3是硫化物和硫酸盐类。方铅矿、闪锌矿等是冶炼铅锌的主要工业矿物原料。

铅锌矿选矿设备工艺流程:
锌的冶炼是火法与湿法并存,生产能力约各半。火法炼锌,工艺完善,如葫芦岛锌厂竖罐内腔尺寸已达到宽×长×高为310×4610×10900mm2,受热面积达100m2,日产锌20t,回收率为94.07%。采用密闭鼓风炉炼锌技木有新成就。

烧结机面积已达110m2,采用刚性滑道密封、柔性传动、多点啮合结构,密封性好,便于烧结烟气制酸。湿法炼锌的高热酸浸出新工艺已用于生产;传统湿法炼锌技术成功地采用了两段连续浸出技术;实现了沸腾层连续净化除铜、镉:采用管式过滤机过滤净液矿浆。

锌冶炼直流电耗降到2966~3160k•Wh/t。我国所有炼锌工艺应有尽有,已建成多工艺、多产品、综合回收较好的锌工业体系。

铅锌矿选矿设备的选矿工艺,根据矿石类型不同,则选择不同的选矿方法,也就需要不同的铅锌矿选矿设备。
硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿,或硫化焙烧后浮选,或重选后用硫酸处理再浮选,对于含多金属的铅锌矿石,一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。
 


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