钨矿的选矿工艺和设备介绍

在自然矿物中，钨矿的含量是十分细小的，我们要进行选矿，就必须把钨矿进行初步加工，让其富集成精矿，只有这样才能从矿石中提炼出符合要求的钨矿。按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型。

钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。黑钨矿以重选为主，白钨矿以浮选为主。我国黑钨矿多数是易选矿石类型，而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。此外，还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。   

      40多年来，我国钨矿的选矿在生产实践中不断总结经验，并吸收国外选矿先进技术，经过不断改进，使选矿工艺流程日臻完善，选矿技术经济指标达到了世界先进水平。尽管近10年来在原矿品位逐年下降的情况下，钨矿的回收率仍保持在84%以上的高水平，精矿品位(WO3)66.7%～68.9%(达到一二级钨精矿国家标准：WO3含量不小于65%)，原矿品位(WO3)0.25%～0.27%，尾矿品位(WO3)0.036%～0.046%。   

      钨的冶炼有火法和水法冶炼两种。冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿，但由于冶炼工艺流程各不相同，因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时，要分别圈定矿体，各自计算出储量。当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起，要分别选出黑钨精矿和白钨精矿，以便分别冶炼。   

      作为钨的冶炼矿物原料钨精矿，含WO3应达到或大于65%。经火法冶炼成钨铁合金(含W＞70或＞65%)；经水法冶炼成正钨酸钠，仲钨酸铵或钨酸钙等。最后，进一步处理成三氧化钨(含WO3≥99.9%)，再用还原剂(通常用氢)还原成钨粉(含W≥99.9%)等。 

钨矿对于我们的日常生活来说是非常重要的，在生产中钨矿也有着重要的作用，如灯管的制作，以及一些其它的电力设施，基础设施建设等。钨矿选矿工艺的提高和设备的改进都对于我国的经济技术有了更好的促进，同时，此工艺的发展也促使了我国的选矿行业逐渐向稀有金属转移，更大的发展一些高新的技术。是时代的发展，也是历史的进步。