目前，我国80％的金矿加工厂采用浮选提金，产出的精矿大多送入有色金属冶炼厂加工。重选和浮选是金矿加工的常用方法，我国大部分金矿都采用上述方法提炼黄金，在加工技术和加工设备上都有很大改进。目前，主流的黄金加工工艺，一般是通过破碎机破碎，然后进入球磨机破碎，再通过重选、浮选工艺，提取出精矿和尾矿，再通过化学方法，最后经过冶炼，产品最终成为成品黄金。
金矿选矿设备主要由破碎机、球磨机、分级机、浮选机、烘干机等设备组成，根据原矿的成分，可合理配备磁选机、浓缩机等设备。该生产线具有效率高、能耗低、处理量大、经济效益高等特点。
被开采的矿石首先由颚式破碎机进行破碎，破碎到合理的细度后，通过提升机和给料机均匀地送入球磨机，由球磨机对矿石进行破碎和研磨。经过球磨机研磨后，矿石细粉进入下一道工序：分级。
螺旋分级机根据固体颗粒的比重不同和在液体中的沉降速度不同的原理，对矿石混合物进行洗选和分级。通过磁选机对矿物混合物进行洗涤和分类后，由于各种矿物的比磁化系数不同，混合物中的磁性物质被磁力和机械力分离。
经过磁选机的初步分离，矿物颗粒被送入浮选机，根据矿物的特性加入不同的药物，使所需的矿物与其他物质分离。所需矿物被分离出来后，由于含有大量的水，需要通过初步浓缩机进行浓缩，然后通过烘干机进行干燥，得到干燥矿物。
