金矿选矿设备生产厂家中焦矿机不止一次讲解金矿选矿工艺是重选、浮选、化选、冶炼、堆浸等工艺的结合，单一工艺会造成金矿资源的流失。今天我们讲解金矿的重选氰化选金工艺，该工艺流程可以分为六个阶段：破碎筛分、磨矿重选、二次分级、除屑调浆、氰化浸出和解吸电解。
此阶段需要的设备：颚式破碎机、圆锥破碎机、皮带输送机、振动筛、粉料仓等。
此阶段生产的要求：多破少磨，循环利用，使有用矿物与脉石矿物有效分离。
此阶段的生产流程：金矿原矿石经给矿机进入颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的矿粒由皮带输送机输送到振动筛进行筛分。筛分后的矿粒，符合要求的进入粉料仓储存，而不符合要求的矿粒则返回至圆锥破碎机内进行细碎。经圆锥破碎机的细碎后的矿粒与颚式破碎机的矿粒再一同进入筛分机进行处理，如此循环往复。
此阶段需要的设备：粉料仓、螺旋输送机、球磨机、泵箱、砂浆泵、跳汰机、摇床、脱泥斗等。
此阶段的生产流程：储存在粉料仓的矿粒经螺旋输送机进入球磨机内进行磨矿，磨矿后的物料进入跳汰机进行一次重选。溢流部分进入泵箱储存。而底流部分由渣浆泵泵入到摇床内进行二次、三次重选。重选后可得金颗粒产品。而剩余矿浆则由渣浆泵泵入到脱泥斗进行洗涤。
此阶段需要的设备：水力旋流器、球磨机等。
此阶段的生产流程：脱泥斗的底流部分与的溢流部分一同进入泵箱储存，之后进入水力旋流器进行一次分级作业。溢流部分泵入到水力旋流器组进行二次分级作业。水力旋流器和水力旋流器组的底流部分都会返回球磨机内进行再次磨矿，前者会进入格子球磨机内而后者则进入溢流式球磨机内进行磨矿。
此阶段需要的设备：除屑筛、浓缩机
此阶段需要的药剂：絮凝剂、石灰、氢氧化钠
此阶段的生产流程：使用除屑筛对矿浆内存在木屑杂物进行处理。在浓缩机内调浆时，通过絮凝剂使用量的控制将矿浆的浓度应控制在35%-38%，通过调整原矿中石灰和浓缩机中氢氧化钠的用量来控制其pH值在10-11。
此阶段需要的装置：砂浆泵、浸出槽等。
此阶段的生产流程：从浓缩机底部流出的矿浆由渣浆泵泵入到浸出槽（3槽）进行预浸。预浸阶段主要控制CN-浓度、氧含量和充气压力。通过调节各个气阀门，使矿浆表面均匀弥散直径为5-10mm左右的气泡。这个过程可以通过空压机来实现。预浸出作业之后，就需要进行矿浆的活性炭逆流吸附阶段，即边浸出边吸附作业。这个阶段需要用到五个浸出槽来完成活性炭的加炭、串炭和提炭操作。经过提炭器的运转，浸出矿浆则与原本的矿浆流向相反。以上即完成矿浆氰化浸出作业。
此阶段需要的装置：解吸柱、电加热器、电解槽等。
此阶段的生产流程：将洗涤干净的载金碳装入解吸柱内，然后加入NaCN和NaOH的水溶液浸没炭层。在加压或者常压的状态下，使用电加热器加热解吸柱至90℃~95℃。经过一段时间的解吸之后可得到解吸炭和富含金的解吸液。解吸液进入电解槽内进行电解可得到金泥。
以上是重选氰化选金工艺流程，但金矿厂选用哪种选金工艺，还要看原矿石的性质来定。具体咨询15670993999
